快盈IV創能激光設備自主研發的光纖激光切割機設備采用龍門式雙驅結構,運行平穩,切割質量穩定。高強度焊接床身,退火+振動時效消除內應力后精加工,較好的解決了因焊接和加工產生的應力,從而提高了設備剛性和穩定性。
光纖激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”,青島激光切割機主要應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。
壓縮空程時間,可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作,變為“同時”完成,可縮短空程時間:切割頭從點A開始向點B移動時,即同時上升;接近點B時,同時下降。如下圖所示。
激光技術作為最先進的生產力,已經廣泛應用于60%以上的汽車零部件生產加工。激光技術的介入不僅能從人工層面降低成本,更重要的是可以用標準化規范化的工作流程來迎接工業4.0的來臨,激光技術是汽車制造行業智能制造的基礎,是實現智能制造和數字化工廠相結合的前提條件。
“中國制造2025”是在國際產業變革大勢下做出的重大戰略部署,自動送料激光切割機從制造大國轉變成制造強國,我國的激光切割機產業也正在從大國到強國進行轉變。激光切割機已經成為我國未來的發展重心。
機器人激光切割機之所以在短時間內可以發展得那么迅猛,主要是其柔性好,可以加工不同的組件;精度高,滿足大部分客戶對高精度組件的要求;又因其不需要人為的干預操作、加工時間短、可降低預算成本等優勢成為其大亮點。
快盈IV 集中穿孔加工工藝(完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓),與常規加工工藝相比,集中穿孔時,機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢?
利用橋位(微聯接)割切工藝,可防止發生此種現象。在對圖形進行激光割切編程時,有意將封閉的大致輪廓,斷開多少處,使得割切完成后零件與周圍的材料粘連在一塊兒,不致掉落,這些個斷開處,就是橋位。也稱為斷點,或微聯接(這種叫法源自對MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離,約0.2~1mm,與板料的厚度成反比。基于不同的角度,有了這些個不同的叫法:基于大致輪廓,斷開了,所以叫斷點;基于零件,與母材相粘連,所以叫橋位或微聯接。
創能激光設備加工柔性好,可以加工任意圖形,亦可以切割管材及其他異型材。
精度高,速度快,切縫窄,熱影響區最小,切割面光滑無毛刺。
機械制造特別是農業機械、紡織機械、食品機械以及部分工程機械等鈑金外殼、內部構件等的制作加工,越來越多的依靠激光切割工藝,以最短的研發周期、標準工件、高質量的工藝標準向著實現中華民族的中國夢邁進。與傳統切割相比,激光切割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。作為一種先進的制造技術,激光切割具有應用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
可能有人會說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點位置就高,切割頭降低,焦點位置就低。沒有這么簡單。
快盈IV 爬坡式雙工作平臺高速交換,節約換料時間,提高加工效率。在相同的時間內,可以完成更多的工作量。并且在整個工作過程中,電光轉化率高,與大多數國產機床相比,更加省電,性價比更高!
切縫最窄,熱影響區最小,工件局部變形極小,無機械變形。